哈氏合金C-22是一种镍合金，其铬和钼含量要高于AL-6XN合金的同时还含有钨（约3%）。高铬含量提供了优异的抗氧化性介质，而钼和钨有助于抵抗还原性介质和含氯环境中的腐蚀。它在缓冲溶液、原料药、色谱柱、鱼露、辣椒酱、织物柔软剂和清洁用品等恶劣环境中具有优异的耐腐蚀性。
重要的是要记住，连接系统部件的焊缝的强度和耐腐蚀性必须等于或高于用作母材的超级合金。因此，AL-6XN合金或904L合金焊接时通常添加C22合金焊环。否则，您将面临焊缝腐蚀的风险，这将意味着短时间内就会对您的设备进行维修，以及因维修和停机而产生的成本。一个高质量，执行正确的焊接工作将有助于确保您对超级合金的投资有等价的回报。
超级合金的焊接与标准奥氏体不锈钢的焊接相似，采用适当的焊接工艺可以很容易地获得高质量的焊缝。
哈氏合金
耐腐蚀性：
Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、 以及它们的派生物中有极的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质：
Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐 中为数极少的重要材料。
水腐蚀：
Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性 ，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a.
高温腐蚀：
Monel400在空气中连续工作的 温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a.哈氏合金
哈氏合金C-276 镍基合金棒材 C-276圆棒 圆钢
哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程：（1）在1040℃~1150℃加热；（2）在两分钟之内快速冷却至黑色状态（400℃左右），这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。
哈氏C-276合金表面在焊接或热处理时会产生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影响耐蚀性能，所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入适当比例硝酸和 的混合液中酸洗， 用清水冲洗干净。
哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况。(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊)
C-276合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大，所以，在冷成形加工过程中会有更大应力。此外，这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多，因此在有广泛冷成形加工过程中，要采取中途退火处理。
C-276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接方法对C-276焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降小，如钨极气体保护焊（GTAW）、金属极气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小的焊接方法。但对于诸如氧炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的。
哈氏合金
哈曼金属材料有限公司从 四川内江耐酸钢板产品选料到产品出厂入库封存每一个细节保持较高水准的操作守则，确保产品从出库到厂房的无损性，保质性，以及合格性。
| | | 2 | 3.06 | 27.5 |
| 3 | 3.45 | 76.6 | ||
|
| 80 | 0.1 | 0.28 | 0.50 |
| 1 | 0.32 | 14.5 | ||
| 2 | 0.37 | 35.4 | ||
| 3 | 0.35 | 54.1 | ||
| 硝酸 | 沸腾 | 20 | 4615 | 0.02 |
| 40 | >10000 | 0.05 | ||
| 60 | >10000 | 0.17 | ||
| 磷酸 | 沸腾 | 20 | 0.24 | 0.04 |
| 40 | 0.16 | 0.25 | ||
| 60 | 0.24 | 0.56 | ||
| 80 | 6.90 | 25.0 | ||
| 醋酸 | 沸腾 | 20 | 0.11 | <0.01 |
| 40 | 0.04 | <0.01 | ||
| 60 | 0.04 | <0.01 | ||
| 80 | 0.05 | <0.01 | ||
| 99.7 | 0.01 | <0.01 |
试验方法：24小时浸泡试验
焊接性：哈氏合金
可任意选择TIG焊接、MIG焊接、手工电弧焊和电阻焊。TIG、MIG焊条使用YNiCu-7.
镍基合金板 哈氏合金板材 C-276哈氏合金钢管
